今年年初，防城港傳來喜訊：該市去年鋼鐵行業(yè)產值突破1000億元，成為全市首個產值破千億的產業(yè)。對此，廣西鋼鐵集團有限公司電氣技能專家黃德文感到欣慰和自豪。幾年前，他投身于柳鋼防城港鋼鐵基地建設，在柳鋼打造出全國首個5G“云上鋼廠”，為鋼鐵生產裝上了智慧大腦。

新基地建設先鋒

34歲的黃德文有著一顆對技術孜孜以求的匠心。進入柳鋼工作11年，他一直十分勤奮。他的勤奮讓他僅用半年就能熟悉起初完全看不懂的控制系統(tǒng)，能夠熟練操控各種設備。

2018年，柳鋼建設防城港鋼鐵基地。聽說該基地的冷軋線設備十分先進，求知若渴的黃德文主動請纓參與建設。在新基地，他參與了冷軋酸軋機組、氣保站的復產調試工作。

冷軋鋼板帶用途很廣，是汽車制造、航空等制造業(yè)的重要原材料，但其生產機械及其控制系統(tǒng)的關鍵技術卻面臨著國外的技術封鎖。接到任務后，黃德文和同事扎根車間，自主摸索學習了設備及控制系統(tǒng)軟件的使用，最終解鎖了相關技術。

此后，他多次參與推進冷軋廠機組生產效能提升攻關，實現(xiàn)連退機組順產、超產，月產量突破12萬噸。

5G應用先行者

“效率就是生命”。黃德文深知這一點，并積極運用5G技術為企業(yè)高質量發(fā)展賦能。

他參與運用5G+MEC技術遠程控制冷軋廠裝載機的5G+AI智能軋輥裝載機項目，取代人工吊運，打造“顏值+智慧”的透明工廠，成為廣西首套在制造行業(yè)運用5G技術落地的標桿項目。該項目成功收錄進《5G確定性網絡+工業(yè)互聯(lián)網融合白皮書》。

傳統(tǒng)鋼鐵生產企業(yè)的設備多是通過人工點檢，相關系統(tǒng)存在的天然缺陷導致一些異常不能被及時發(fā)現(xiàn)。為此，去年黃德文主導開發(fā)了“設備云”預測性維護系統(tǒng)，通過5G物聯(lián)網技術實現(xiàn)設備狀態(tài)全天候的實時在線監(jiān)控，采集的設備狀態(tài)數(shù)據(jù)通過后臺進行處理分析，能夠預測設備狀態(tài)發(fā)展趨勢，達到提前發(fā)現(xiàn)設備隱患的目的。

黃德文還主導開發(fā)了焊縫云眼質檢系統(tǒng)、5G遠控行車等多個革新項目，實現(xiàn)鋼廠生產全智能化，大大降低了人力勞動成本，提升了產品科技含量及質量、產量，打造出全國首個5G“云上鋼廠”。

技術卓越傳薪火

十年磨一劍，如今的黃德文已是柳鋼的青年技能標桿。

黃德文不懼挑戰(zhàn)，以賽代練取得傲人成績。前年參加全國設備點檢管理職業(yè)技能競賽，一路過關斬將，榮獲第一名，成為企業(yè)專業(yè)技能類競賽第一個全國第一，獲得“全國技術能手”稱號;今年初獲評2021年“廣西工匠”。

作為柳鋼“燈塔”勞模創(chuàng)新聯(lián)合工作室的骨干成員，年輕的黃德文積極培養(yǎng)徒弟，上班時帶著他們跑現(xiàn)場、學技能、長知識，下班后也用心指導。去年，徒弟陳保先參加全國設備點檢管理職業(yè)技能競賽并獲三等獎。陳保先說：“跟著黃師傅總能學到新東西，進步也很快。我珍惜每一個學習機會。”(記者 趙超 通訊員 丁愛民)

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